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影响食品制粒机生产效益的因素有哪些

　　由于工艺安排和操作技术等问题，有些情况下产量达不到预期的要求，还有可能出现不光滑，硬度低，易破碎等现象。现就影响食品制粒机生产效益的因素分析如下：

　　一、原料因素

　　原料因素直接影响食品制粒机制粒的效果，淀粉含量较高的物料易被蒸汽糊化，这些原料经过调质后，有一定的粘性，有利于颗粒成形。对粗纤维含量高的原料，添加一定量的油脂，摇摆颗粒机厂家，在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力，摇摆颗粒机生产，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑。一般添加量1%左右，添加量过高，容易造成颗粒松散，摇摆颗粒机，如果需要添加较多的油脂，可以考虑制粒后喷涂，特别适用于生产高能量饲料。粉碎原料粒度决定着饲料组成的表面积，粒度越细，表面积越大，物料吸收蒸汽中水分越快，利于物料调质，也易制粒成形。从制粒角度来讲，粉碎细，制粒强度高，但加蒸汽多，稍不留意易于堵机，摇摆颗粒机厂，且原料粉碎过细，造成粉碎电耗过高。粒度过粗，增加环模和压棍磨损，制粒成形困难，尤其是小孔径环模成形更难，并造成物料糊化效果差，导致物耗高、产量低、颗粒含粉率高。

　　因此，通常生产畜禽饲料，粉碎玉米宜采用2.5～3.0mm筛板，即能避免粒度过细的弊端，又保证饲料充分调质所需的粒度，利于减少颗粒的含粉率。另外要注重制粒前的混合均匀度，因为饲料配方组成复杂，各种原料比重差异较大，对于不同配方、不同品种，采用不同的混合时间，使混合均匀度变异系数达到5%左右，给后面制粒工序奠定良好基础。

　摇摆颗粒机也是一种将湿润粉未混合物在旋转滚筒正回转的效果下，强制性经过筛网而成颗粒的**设备，烘干后供限制各种成形成品。摇摆颗粒机也可用于破坏凝聚成块状的干料。摇摆颗粒机经过机械传动使滚筒往复摇摆，将物料从筛网中挤出，制成颗粒或破坏制粒或疾速整粒。摇摆式颗粒机用以将湿润的粉料制成所需的颗粒，也可将块状的干料破坏至所需的颗粒。首要特点是筛网装拆简易、还可适当调理松紧。机械传动系统悉数关闭在机体内，并附有自动润滑系统，整机运转平稳。